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数控车床加工工艺的两个基本准则

作者: 浏览:99 时间:2022-01-28

数控车床的全部加工全是根据实行工件的加工程序流程来完成的,作为机电设备里用的较多的产品。加工程序编制的好坏立即危害工件的加工精度和加工高效率。

数控车床的全部加工全是根据实行工件的加工程序流程来完成的,作为机电设备里用的较多的产品。加工程序编制的好坏立即危害工件的加工精度和加工高效率。而工件加工程序编制的先决条件是加工工艺分配的明确。文中就简易介绍一下,高效率数控机床加工理应遵循的加工工艺标准,期待对大伙儿有一些协助。

我们知道,数控车床是一种相对高度复合的加工机器设备,在工件加工程序编制前,要依据其工程图纸的制定规定和加工內容,明确好其加工加工工艺。一般来说,加工工艺的明确标准理应遵循一下好多个基本准则:

一、先粗后精的加工标准

一般状况下,为了确保工件的加工品质,大家将工件加工区划为粗加工和精加工两个阶段,针对加工精度较高的工件还提升一道半精加工环节。在数控车床开展加工时也理应遵循这一标准。

工件粗加工时可迅速摘除绝大多数加工容量、尽量减少频次,减少粗加時间;精加工时关键确保工件加工的精密度和表面品质,故通常精加工时工件的轮廊应由终一刀持续精加工而成。

二、一次夹装固定的标准

一次夹装完成工件多工艺流程加工是数控车床的基本上加工特性。因而在明确工件加工加工工艺时,理应限度的集中化各加工工艺流程。尽量的降低夹装频次,以降低很多不必要的定位偏差和反复夹装全过程。

三、先内后外的加工标准

当待加工工件不仅有内表面又有外表面必须加工时,在分配加工次序时,理应先开展工件的内表面加工后开展外表面,如开展阶段性加工,也应先开展里外表面粗加工,后开展里外表面的精加工。

四、先面后孔的加工标准

前边大家说过,数控车床是一种混合型的加工数控车床,它不但可以开展铣削也可开展镗削加工。针对待加工工件上不仅有平面图也是有孔时,理应先车平面图后铣削的次序开展、由于车平面图时切削速度比较大,工件易产生形变,先车面后铣削,使其有一段时间修复,待其修复形变后再铣削,有益于确保孔的加工精度。


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